A cikin aikace-aikacen walda na MIG, samun hanyar ciyar da waya mai santsi yana da mahimmanci.Wayar walda dole ne ta sami damar ciyarwa cikin sauƙi daga spool akan mai ciyarwa ta hanyar fil ɗin wuta, layi da bindiga har zuwa tip ɗin lamba don kafa baka.Wannan yana bawa ma'aikacin walda damar kula da daidaitattun matakan samarwa da cimma kyakkyawan ingancin walda, yayin da kuma rage tsadar lokaci don magance matsala da yuwuwar sake yin aiki.
Duk da haka, akwai batutuwa da yawa da za su iya kawo cikas ga ciyarwar waya.Waɗannan na iya haifar da matsaloli da yawa, gami da baƙar baka, konewa (samuwar weld a ciki ko a kan lambar sadarwa) da birdnesting (tangle na waya a cikin jujjuyawar tuƙi).Ga sababbin masu aikin walda waɗanda ƙila ba su san tsarin walda na MIG ba, waɗannan matsalolin na iya zama da ban takaici musamman.Abin farin ciki, akwai matakai don hana matsaloli cikin sauƙi da ƙirƙirar ingantaccen hanyar ciyar da waya.
Tsawon layin walda yana da babban tasiri kan yadda wayar za ta ciyar da duk hanyar.Tsawon layin layi na iya haifar da kinking da rashin ciyarwar waya, yayin da layin da ya yi gajere ba zai ba da isasshen tallafi ga waya ba yayin da yake wucewa.Wannan na iya ƙarshe haifar da micro-arcing a cikin tuntuɓar tuntuɓar wanda ke haifar da konewa ko gazawar da ba ta daɗe ba.Hakanan yana iya zama sanadin ɓarkewar baka da tsutsotsi.
Gyara layin layi daidai kuma amfani da tsarin da ya dace
Abin takaici, al'amurran datsa walda sun zama ruwan dare gama gari, musamman a tsakanin ƙwararrun masu aikin walda.Don ɗaukar zato daga datsa linzamin linzamin linzamin kwamfuta daidai - da cimma hanyar ciyar da waya mara aibi - la'akari da tsarin da ke kawar da buƙatar auna layin don maye gurbin.Wannan tsarin yana kulle layin a wurin bayan bindigar, yana ba mai aikin walda damar datsa shi da fil ɗin wuta.Ƙarshen ƙarshen layin yana kulle a gaban gun a ƙarshen lamba;yana daidaitawa tsakanin maki biyun, don haka layin ba zai tsawaita ko kwangila ba yayin motsi na yau da kullun.
Tsarin da ke kulle layin layi a bayan bindigar da kuma gaba yana samar da hanyar ciyar da waya mai santsi - har zuwa cikin wuyansa zuwa kayan amfani da walda - kamar yadda aka kwatanta a nan.
Lokacin amfani da layi na al'ada, kauce wa karkatar da bindiga lokacin datsa layin kuma yi amfani da ma'aunin datsa layin lokacin da aka bayar.Masu layi tare da bayanin martaba na ciki wanda ke haifar da ƙarancin juzu'i akan wayar walda yayin da take wucewa ta layin layi zaɓi ne mai kyau don cimma ingantaccen ciyarwar waya.Waɗannan suna da shafi na musamman akan su kuma ana murƙushe su daga babban bayanan martaba, wanda ke sa layin ya fi ƙarfi kuma yana ba da abinci mai santsi.
Yi amfani da titin tuntuɓar madaidaicin kuma shigar daidai
Daidaita girman tip ɗin tuntuɓar walda zuwa diamita na waya wata hanya ce ta kula da tsayayyen hanyar ciyar da waya.Misali, waya mai girman inci 0.035 yakamata ta dace da titin tuntuɓar diamita ɗaya.A wasu lokuta, yana iya zama kyawawa a rage matakin tuntuɓar da girman ɗaya don samun ingantaccen ciyarwar waya da sarrafa baka.Tambayi amintaccen masana'anta na walda ko mai rarraba walda don shawarwari.
Nemo lalacewa a cikin nau'i na ɗigon maɓalli (lokacin da tsinken lamba ya zama sawa kuma ya yi tsayi) tun da wannan na iya haifar da konewa wanda ke hana wayar daga ciyarwa.
Tabbatar shigar da tip ɗin tuntuɓar daidai, ƙara matsawa ya wuce yatsa don guje wa zafi mai zafi, wanda zai iya hana ciyarwar waya.Tuntuɓi jagorar ayyuka daga masana'anta tuntuɓar walda don ƙayyadaddun juzu'in da aka ba da shawarar.
Layin da aka gyara ba daidai ba zai iya haifar da tsutsawar tsuntsaye ko tangle na waya a cikin nadi, kamar yadda aka kwatanta a nan.
Zaɓi madaidaicin jujjuyawar tuƙi kuma saita tashin hankali yadda ya kamata
Motocin tuƙi suna taka muhimmiyar rawa wajen tabbatar da cewa bindigar walda ta MIG tana da hanyar ciyar da waya mai santsi.
Girman nadi ya kamata ya dace da girman wayar da ake amfani da shi kuma salon ya dogara da nau'in waya.Lokacin walda tare da waya mai ƙarfi, nadi na V-groove drive yana goyan bayan ciyarwa mai kyau.Wayoyin Flux-Cored - duka gas- da garkuwar kai - da wayoyi masu ƙarfe-karfe suna aiki da kyau tare da na'urorin motsi na V-knurled.Don waldawar aluminium, yi amfani da juzu'in tuƙi na U-groove;Wayoyin aluminum suna da taushi sosai, don haka wannan salon ba zai murkushe su ko lalata su ba.
Don saita tashin hankali na jujjuyawar tuƙi, juya kullin ciyarwar waya zuwa rabin juyawa da zamewa.Ciro abin kunnawa a kan bindigar MIG, ciyar da waya cikin hannun safar hannu kuma a murza shi a hankali.Wayar ya kamata ta iya ciyarwa ba tare da zamewa ba.
Fahimtar tasirin wayar walda akan ciyarwa
Ingancin wayar walda da nau'in marufi da ke cikin duka suna shafar ciyarwar waya.Waya mai inganci yana son samun daidaiton diamita fiye da masu ƙarancin inganci, yana sauƙaƙa ciyar da tsarin gaba ɗaya.Hakanan yana da madaidaicin simintin gyare-gyare (diamita lokacin da aka yanke tsayin waya akan spool kuma a sanya shi a kan shimfidar wuri) da helix (nisan da wayar ta tashi daga saman falon), wanda ke kara wa wayar damar ciyarwa.
Yayin da waya mai inganci na iya yin tsada a gaba, zai iya taimakawa rage farashi na dogon lokaci ta hanyar rage haɗarin abubuwan ciyarwa.
Bincika tip ɗin tuntuɓar maɓalli, saboda yana iya haifar da konewa (samuwar walda a ciki ko a kan hanyar sadarwar) kamar yadda aka nuna a wannan hoton.
Waya daga manyan ganguna yawanci suna da babban simintin simintin gyare-gyare lokacin da aka rarraba su daga marufi, don haka suna yawan ciyar da kai tsaye fiye da wayoyi daga spool.Idan ƙarar aikin walda zai iya tallafawa babban ganga, wannan na iya zama la'akari da dalilai biyu na ciyar da waya da kuma rage raguwar lokacin canji.
Yin zuba jari
Baya ga bin ingantattun ayyuka don kafa tabbatacciyar hanyar ciyar da waya - da sanin yadda ake saurin magance matsaloli - samun ingantaccen kayan aiki yana da mahimmanci.Zuba hannun jari na gaba don ingantaccen mai ciyar da waya da ɗorewar kayan walda na iya biya cikin dogon lokaci ta hanyar rage al'amurra da farashin da ke tattare da matsalolin ciyar da waya.Karancin lokacin raguwa yana nufin ƙarin mayar da hankali kan samar da sassa da fitar da su ga abokan ciniki.
Lokacin aikawa: Maris-14-2017
